起重機一般裝有幾種限位裝置
起重機必須具有一些限位裝置,才能安全的進行作業(yè)。具有有以下幾種限位裝置:
1、起重量限制器
就是超載限位器,是一種能保護起重機不超負荷運行的裝置。當起重機吊重超過額定起重量時,它能自動地切斷提升機構的電源停車或發(fā)出警報。
2、力矩限制器
對于變幅起重機,一定的幅度只允許起吊一定的吊重,如果超重,起重視就有傾翻的危險。有了力矩限制器,在某一定幅度,如果吊物超出了其相應的重量,電路就被切斷,使提升不能進行,保證了起重機的穩(wěn)定。力矩限制器分為有電子式、機械式和復合式三種。
3、高度限制器
這種裝置一般都裝在起重臂的頭部,當?shù)蹉^滑升到極限位置,便托起杠桿。壓下限位開關,切斷電路停車,再合閘時,吊鉤只能下降。
4、行程限制器
可以防止起重機發(fā)生撞車或限制在一定范圍內行駛的保險裝置。它一般安裝在主動臺車內側,主要是安裝一個可以撥動扳把的行程開關。另在軌道的端頭安裝一個固定的極限位置擋板,當塔吊運行到這個位置時,極限擋板即碰觸行程開關的扳把,切斷控制行走的電源,再合閘時塔吊只能向相反方向運行。
5、幅度限制器
主要是由一個固定的圓形指示盤,在盤的中心裝一個鉛垂的活動指針。當變幅時,指針指示出各種幅度下的額定起重量。當臂桿運行到上下兩個極限位置時,分別壓下限位開關,切斷主控電路,變幅電機停車,達到限位的作用。
千萬不要忽視了雜質對起重機的影響
雖然起重機是還算比較穩(wěn)定的設備,但是它在運行過程中也容易受外界因素的影響,這其中還包括一些雜質。這些雜質有可能會對起重機造成致命的影響,所以采取一些相關的預防措施是非常有必要的,為大家詳細介紹一下。
會對起重機產(chǎn)生不利影響的雜質,主要指的是灰塵、土壤等非金屬物和金屬屑、磨損產(chǎn)物等。當這些雜質進入起重機內部的時候,不僅會阻礙設備中各個零部件的正常運動,使得它們的磨損加快;而且還會對設備造成損壞,明顯的表現(xiàn)就是零件溫度升高、潤滑油變質等。
為此,要如何解決呢?首先盡可能避免起重機在一些惡劣環(huán)境中工作;其次一定要使用優(yōu)質適合的潤滑產(chǎn)品,減少雜質的存在;再次對起重機進行全面的防護,防止雜質進入;當有故障出現(xiàn)時,要及時修理,避免問題嚴重化。
起重機無法移動原因和解決方法
起重機械屬于大型的特種設備,其不但大型笨重,且移動性較為頻繁。因此,經(jīng)常出現(xiàn)無法移動的情況,一下對起重機械無法移動的原因和解決方法做出的分析。
1、斷電:電刷磨損已超過有效的長度,導管接頭不平,單導電器、導軌連接欠佳。解決方法:更換滾輪或導電器和電刷,重新按要求連接導軌,選用雙導電器,將導軌連接螺栓擰緊。
2、導管被卡主:由于局部的溫度過高,定形夾間距太大或松脫,浮動懸吊夾卡死導管熱膨脹無法延伸。解決方法:采用隔熱板,安裝遮陽板和添加定形夾,對浮動懸吊夾進行校正和調整,給導管增加熱膨脹補償段。
3、導管晃動:撥叉未吸收傳動誤差,安裝導管直線度欠佳,定形夾發(fā)生松動情況。解決方法:修正撥叉,增加各自由度,校正導管的直線度,擰緊定形夾螺栓;
4、電刷嚴重磨損:接頭莫有對齊、載流量過大,電弧灼傷、彈簧壓力過大。解決方法:安裝標準要求重新連接導軌,增加導電器的數(shù)量,降低彈簧壓力。
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